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1、按電路圖(或元件明細(xì)表)檢查元件配置情況,并進(jìn)行檢驗
按電路圖(或元件明細(xì)表)檢查控制板和控制面板上的元件是否齊全,觀察各類元件上的廠標(biāo)或索引號、工作電壓性質(zhì)和數(shù)值等標(biāo)志是否符合電路要求。觀察各類元件上觸點及接線端子的位置并用萬用表逐個檢查元件的常開、常閉觸點及接觸器線圈是否完好。
觀察控制板及控制面板的元件布置情況,控制板及控制面板的元件設(shè)置在實際工作中應(yīng)由工程技術(shù)人員設(shè)計完成,此控制柜例可作為參考。
2、布線
(1)選用導(dǎo)線
1)導(dǎo)線的類型硬線只能用在固定安裝的不動部件之間,且導(dǎo)線的截面積不小于0.5mm2
,在其余場合則應(yīng)采用軟線。
2)導(dǎo)線的絕緣導(dǎo)線必須絕緣良好,并應(yīng)具有抗化學(xué)腐蝕的能力。
3)導(dǎo)線的截面積在必須能承受正常條件下流過的最大電流的同時,還應(yīng)考慮到線路中允許的電壓降、導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度以及與熔芯的配合。
(2)敷線方法
所有導(dǎo)線從一個端子到另一個端子的走線必須是連續(xù)的,中間不得有接頭;對明露導(dǎo)線必須做到平直、整齊、走線合理等要求。由于明露導(dǎo)線在布線時需固定、綁扎,工作量較大且維修不便,目前較多采用有齒槽板布線方式。
(3)接線方法
所有導(dǎo)線的連接必須牢固、不得松動。導(dǎo)線與端子的接線,原則上是一個端子只接一根導(dǎo)線,至多接二根導(dǎo)線。有些端子不適合連接軟導(dǎo)線時,可在導(dǎo)線端頭上采用針形或叉形等冷壓接頭。
(4)導(dǎo)線的標(biāo)志
1)導(dǎo)線的顏色保護(hù)線(PE)必須采用黃綠雙色線,動力電路的中線(N)和中間線(M)必須是淺藍(lán)色,交流或直流動力電路應(yīng)采用黑色,交流控制電路采用紅色,直流控制電路采用藍(lán)色,與保護(hù)導(dǎo)線連接的電路采用白色。
2)導(dǎo)線的線路標(biāo)志導(dǎo)線的線路標(biāo)志應(yīng)與原理圖和接線圖相符。在每一根導(dǎo)線的線頭上必須套上標(biāo)有線路的套管,位置應(yīng)接近端子處。線號的編制方法應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
(5)控制板(箱)內(nèi)部配線方法
一般采用能從正面修改配線的方法,如板前線槽配線板前明線配線,較小采用板后配線的方法。
3、通電前檢查
(1)各個元器件的代號、標(biāo)志是否與原理上的一致,是否齊全。
(2)各個安全保護(hù)措施是否可靠。
(3)控制電路是否滿足原理圖所要求的各種功能。
(4)各個電氣元件安裝是否正確和牢靠。
(5)各個接線端子是否連接牢固。
(6)布線是否符合要求、整齊。
(7)各個按鈕、信號燈罩、光標(biāo)按鈕和各種電路絕緣導(dǎo)線的顏色是否符合要求。
(8)保護(hù)電路導(dǎo)線連接是否正確、牢固可靠。
(9)電氣絕緣電阻是否符合要求。
4、通電試驗
通電前應(yīng)檢查所接電源是否符合要求。通電后應(yīng)驗證電氣設(shè)備的各個部分的工作是否正確和操作順序是否正常。然后在正常負(fù)載下連續(xù)運行,驗證電氣設(shè)備所有部分運行的正確性。同時要驗證全部器件的溫升不得超過規(guī)定的允許溫升。
5、注意事項
(1)三相電源插頭連線采用四芯橡皮線,其中黑色線接保護(hù)零線,其它色線接三根火線,應(yīng)檢查插頭線是否正確。
(2)三相電動機(jī)接為星形,接線盒內(nèi)三相繞組六個頭應(yīng)三個頭由接線片連接在一起,另三個頭接三根火線,注意看電機(jī)標(biāo)牌上接線圖。
(3)接線時用力適當(dāng),避免將螺絲擰滑絲或擰壞。
三、電動機(jī)控制線路的故障檢修步驟和方法
電動機(jī)控制線路的故障一般可分為自然故障和人為故障兩類。自然故障是由于電氣設(shè)備運行過載、振動或金屬屑、油污侵入等原因引起。造成電氣絕緣下降,觸點熔焊和接觸不良,散熱條件惡化,甚至發(fā)生接地或短路。人為故障是由于在維修電氣故障時沒有找到真正的原因,基本概念不清,或操作不當(dāng),不合理地更換元件或改動線路,或者在安裝線路時布線錯誤等原因引起。